我在实验室用线棒涂布PET离型膜实验（自配有机硅离型剂），离型效果很好，约10g左右，只是有一个问题，就是把PET的背面贴在该离型面上，他们居然可以自动粘附在一起，就像压敏胶一样，这就意味着收卷时会粘附在一起，根本不想外购的离型膜一样完全不能粘附到一块，这是为什么呢？
我认为你的问题可能是这几方面：
1、自制离型剂，离型效果满足，但粘度可能太大，配方下手改进
2、自制离型剂可能分散性不佳
3、pet有经过处理吗，电晕之类的
1、粘度不大，固含只有5%-10%，100cps都没有
2、溶剂型离型剂，分散应该没问题
3、PET上胶面电晕处理过
高涂量确实可以得到更好的离型效果,同时也会容易出现粘附现象,这两者并不矛盾.
你的离型膜用的是硅油型的吗？测试方法如何，是不是70度烘烤啊普通的离型要求再离型膜上控制0.3-0.5g/m²足够了.
哦，我知道了，你的离型剂配方有问题，是不是为了增加基材粘基力，你加了一些有粘性的东东？，我没有加增粘的成分，但是肯定是配方本身的问题，我在做些实验看看吧，
楼主，我现在做的也算是离型剂型的有机硅压敏胶，就是PET上涂覆固化后，剥离力偏小，强度不足，能否给点建议或者资料，谢谢
高涂量确实可以得到更好的离型效果,同时也会容易出现粘附现象,这两者并不矛盾.
普通的离型要求再离型膜上控制0.3-0.5g/m²足够了.
嗯，那肯定是因为你涂布太厚了，不是配方问题。一般的离型膜，都是0.3-1g/㎡的涂布量的。你肯定涂的太厚了。屌丝用手工拉胶工具肯定不行的。你试试看用的戒刀手工刮，死命刮，尽可能少的离型剂留在基材上。试试看还会不会自吸附？离型力还好不好？
应该就是配方本身问题，不过改进方向不很明确，能否排除是静电造成的？估计你那边天气干燥吧。用湿毛巾擦擦离型膜的背面，等水干了看看还会不会吸附？已排除静电的因素
感谢这位虫友不厌其烦的解答我的问题，这个答案跟我的实验结论比较接近，我用的是普通的丝棒，偏厚，但是我看很多资料上说离型层涂的越厚离型效果越好，甚至可以涂到2g/㎡,比如无溶剂型的，也没看到过人家说有粘附现象，所以我对我的结论一直不敢肯定。不好意思，问个题外话，下面这个图会不会是有机硅离型剂的图谱，谢谢！你要自己对着图谱分析啊，谁会记得那么多波峰的位置呢？
其实我的离型膜残余率挺高的，差不多95%，现在有新的问题，就是老化离型力偏大，用7475标准胶带正常测试为10g左右，老化后差不多有200g，大侠能否指点一二呢？？万分感激
我觉得应该是两个原因导致的：第一涂布量太高 第二表面涂布不均匀，我刚好是做胶带和离型膜的，针对你这个问题，可能的原因有两个，1、你的膜有问题，容易发生粘连，主要是粗糙度的问题；2、离型剂发生了转移，转移到背面去了，你们的离型膜残余率不够。