资源：新加坡科技与设计大学
摘要：研究人员开发了一种用于含氟聚合物微流体装置的新型快速原型技术。该微流体装置通过两个步骤制造：（1）使用计算机控制的切割绘图仪切割市售的含氟聚合物膜，和（2）使用热压机热压含氟聚合物膜。该技术提供了一种简单，低成本的途径来创建用于处理强有机溶剂的含氟聚合物微流体通道。
目前，已经使用由硅橡胶（例如聚二甲基硅氧烷（PDMS））制成的微流体装置证明了广泛的应用，包括材料合成，分离和分选，诊断和生物分析。PDMS在学术实验室中普及的原因是PDMS的制造简单和良好表征的特性。但是，PDMS与强有机溶剂不相容; 它们迅速膨胀有机硅材料。为此，需要具有化学和溶剂相容性的微流体通道。
由助理教授Michinao Hashimoto领导的新加坡科技与设计大学（SUTD）的研究团队开发了一种使用含氟聚合物制造微通道的简单方法 - 含氟聚合物是一类通用的聚合物，包括TeflonTM，对化学品的暴露具有高度惰性，溶剂。该研究小组应用xurography（即一种数字制造方法，用运动控制的剃刀刀片切割薄膜以制作模板），以切割含氟聚合物薄膜并从微通道进行热压。使用这种方法制作微通道从设计到组装只需不到1小时。
研究小组已经确定了两种常见含氟聚合物的适当热压条件（即温度，时间和压力）：聚四氟乙烯（PTFE）和氟化乙烯丙烯（FEP）。此外，该团队证实了含氟聚合物微流体通道对一组有机溶剂的耐受性，这些溶剂与PDMS中制造的典型器件不兼容。
首席研究员Hashimoto博士说：“这项工作是弥补使用含氟聚合物快速制造微流体通道的差距的第一个示范。由含氟聚合物组成的微通道可用于进行材料和药物的有机合成以及调节生物分子的粘附，细胞和细菌。这种方法非常简单，我们相信它可以由任何研究人员 - 包括非工程师 - 在各种应用中进行，这些应用需要通道的惰性和非反应特性。
这种新的原型技术已发表在Biomicrofluidics上，该期刊专注于研究独特的微流体和纳米流体技术。SUTD访问学生（Takuma Hizawa）和两名博士后研究员（Atsushi Takano，Pravien Parthiban）与资深作者（日本早稻田大学Eiji Iwase教授和美国麻省理工学院Patrick Doyle教授）一起参加了这个项目。