连续流动化学简单地说就是化学反应在管道或管子中进行，而不是在传统的搅拌容器或者连续串联的釜式搅拌反应器中。连续流动化学在石化行业的应用已有百年历史了。近年来，由于在线分析或者纯化装置帮助化学家更方便的检测和纯化产物，在线淬灭还能避免部分有毒中间体对人体的危害。基于上述优势，流式化学在化学或生物合成中的应用越来越受到人们的关注。

碳氢活化作为一种构建碳碳键或碳杂键的合成方法，具有活化惰性反应位点和简化合成路线的优势。但多数碳氢活化反应都面临时间久，反应条件苛刻，过渡金属价格较贵的缺点。微通道连续流技术作为一种新的反应技术，将传统的釜式反应运用于微管中进行，由于微管和混合器的作用，传热传质的效果优于釜式反应，提高反应的效率。结合在线处理分析技术，可以保证人与反应最少的接触，提高安全性。另外，可以通过催化剂固载在反应器中解决过渡金属用量的问题，实现昂贵催化剂的多次高效利用。

考虑到连续流的优势，我们课题组尝试将碳氢活化与连续流相结合，以提高反应的效率。

我们将铑金属催化下[3+2]环化合成螺环化合物成功的从釜式转至连续流反应，反应效率得到了提高，反应温度更加温和（50℃），反应时间缩短。并开发了全新的利用连续流进行的[4+2]环化反应制备异喹啉化合物。此外，在串联一锅法反应中利用硅胶柱去除影响烷基化反应效率的催化剂，过滤除掉C-H活化过程中产生的不溶性副产物，成功地完成了包括碳氢活化和烷基化的连续串联连续流反应。